Typ-Verifikation über Grenzen hinweg
Das zweite Exponat des Solutions Park zeigte die Montage von Leuchteneinheiten auf die Leuchtenträger mobiler Druckluft-Kompressoren des Herstellers Kaeser. Für unterschiedliche Zielmärkte werden Varianten mit verschiedenen Leuchten-Ausführungen produziert. Ein Ultraschall-Sensor prüfte den korrekten Sitz der Leuchten, das Signal zur Verifikation des Leuchtentyps wurde per SmartBridge-Interface in die Cloud eines SAP-Systems übertragen. Die Sensordaten können so über die Hierarchiestufen der Automatisierung und sogar über Unternehmensgrenzen hinweg weitergegeben werden – bei drastisch reduzierter Komplexität des Datenaustausches.
Sensor-Service in der Cloud
Ein weiteres Exponat stellte einen Prozess aus der Fertigung Ex-geschützter Sensoren nach. Dabei werden Hohlräume mit kleinen Glaskugeln aufgefüllt, die aus einem Vorratsbehälter in die Füllmaschine gelangen. Ein Ultraschallsensor erfasst den Füllstand im Behälter, ein SmartBridge-Interface leitet das Signal über einen Koppler an eine Cloud-Software. Wenn nachgefüllt werden muss, erhält der zuständige Mitarbeiter eine SMS oder E-Mail. Die regelmäßige Sichtkontrolle am Behälter oder im Kanban-System entfällt. Die Nachfüllsignale können auch für eine dezentrale Bestandskontrolle oder eine automatisierte Nachschubsteuerung genutzt werden.
Fazit
Intelligente Sensorik und neue Kommunikationskonzepte können mit geringem Aufwand mehrere Ziele erreichen: Prozessoptimierung, gezieltes Nachschubmanagement, zustandsorientierte Wartung, eine höhere Automatisierungsstufe, verbesserte und frühere Qualitätskontrolle. Die Lösungen erfordern keinen Eingriff in die Automatisierungshierarchie sowie nur einen geringen Aufwand an Investition, Planung und Montage.
