Vorteile für beide Seiten
Davon profitieren beide Seiten: Über eine entsprechende Datananalyse lassen sich die Anforderungen des Kunden besser und schneller verstehen und in der Produktion umsetzen. Das wiederum beschleunigt den Innovationszyklus und reduziert die Time2Market. Ein gutes Beispiel kommt aus der Antriebstechnik: Ein Hersteller von Industriegetrieben erfasst per Wireless Device und Remote-Lösung quasi in Echtzeit die Leistungsdaten seiner verbauten Getriebe beim Endanwender als Basis für Predictive und Preventive Maintenance für den Endanwender. Ein anderes Beispiel kommt aus der Schweißtechnik. Auch hier wird die Datenerfassung dafür genutzt, das eigentliche Portolio anzureichern und dem Endkunden Informationen über Bedarf und Verbrauch zu liefern. Solche Angebote, sogenannte Advanced Services, sehen wir als essenziellen Bestandteil der Industrie-4.0-Revolution.
Bereit für Industrie 4.0?
Es gibt viele solche Modelle im übergeordneten Konzept von Industrie 4.0. Die Frage ist aber immer: Wie weit ist der Endanwender heute? Ist er überhaupt schon bereit für die Adaption? Letztlich muss man herausfinden, welche der neuen technischen Möglichkeiten am wichtigesten für ihn sind, und zwar bevor man zuviel Aufwand investiert. Zusammenfassend steht fest: Industrie 4.0 wird die Fertigung verändern und bringt viele Chancen für die Automatisierer und Maschinenbauer mit sich. Aber auch Kommunikations- und Sicherheitsdienstleister werden davon profitieren. Insgesamt wird eine Vielzahl an Firmen beim Thema Industrie 4.0 zusammenkommen müssen, damit daraus die vierte industrielle Revolution entstehen kann. Jetzt lautet die große Herausforderung erstmal: Dem Endanwender aufzeigen, wo die konkreten Vorteile für ihn bei Industrie 4.0 liegen, und daraus Geschäftsmodelle für das eigene Unternehmen ableiten.
