Profilummantelung und Flächenkaschierung von Düspohl

Skalierbare Lösungen

 MultiWrap Wood 400S mit Vorschmelzer UniMelt 80, SynCut 360 und automatischem Rollenwechselsystem für höhere Produktivität.
MultiWrap Wood 400S mit Vorschmelzer UniMelt 80, SynCut 360 und automatischem Rollenwechselsystem für höhere Produktivität.Bild: düspohl Maschinenbau GmbH

Wenig Aufwand, starke Wirkung

An Stand F45 in Halle 17 präsentieren die Ostwestfalen eine MultiWrap Wood mit optimierter Grundausstattung, die die Rüstzeit verringert, die Bedienung erleichtert und Stillstände minimiert. Die ausgestellte Konfiguration ist speziell für die Ummantelung von Türzargen mit CPL-Oberflächenmaterialien ausgestattet. Als Beispiele für Lösungen zur Senkung der Rüstzeit werden zwei leichtere Schnellwechselsysteme für die Ummantelungszone sowie eine einfach einzustellende Parallelverstellung im Einlauf vorgestellt. Die Standards sind Bestandteile aller Anlagentypen. Auch die Schlitzdüse, die sich durch maximale Verfügbarkeit und zuverlässig homogenen Auftrag auszeichnet, ist Düspohl-Standard. Sie gehört zum Klebstoffauftragssystem aller Ummantelungs- und Kaschieranlagen von Einstiegsmodellen bis zu 1.400mm-Anlagen.

 PowerWrap Wood 700S 
für doppelseitige Kaschierung von flächigen Werkstücken bis 1400mm Breite.
PowerWrap Wood 700S für doppelseitige Kaschierung von flächigen Werkstücken bis 1.400mm Breite. Bild: Düspohl Maschinenbau GmbH

Optionale Komponenten für jedes Projekt

Ergänzt werden die Standards durch ein Sortiment bewährter Komponenten – unter anderem die Düsenpositionierung, die den exakten Klebstoffauftrag von Ende zu Ende der Folienbahn sichert, sowie eine automatisches Rollenwechselsystem für Dekorwechsel ohne Produktionsstillstand. Auch optionale Lösungen zur Automatisierung des Verfahrens gehören dazu. Der Grad der Automatisierung ist je nach Kundenwunsch und Projektanforderung skalierbar, sodass für jede Anwendung das passende Verhältnis von Investitionsvolumen und Ausstattung erreicht wird. Dabei werden gängige Schnittstellen, unter anderem gemäß OPC-UA-Standard, unterstützt.

Ummantelungsergebnisse

Eine mit konstanter Zugkraft aufgewickelte und exakt geschnittene Dekorrolle ist Voraussetzung für gute Ummantelung. Deshalb zeigt Düspohl live die Rollenschneid- und Wickelmaschine AutoCut mit automatischer Messerpositionierung und Bremskraftregelung. Friktionswickelwellen stellen auch bei unterschiedlichen Rollenbreiten eine gleichmäßige Aufwicklung über die gesamte Breite sicher. Auf der Ligna wird erstmals ein Drucker für Aufkleber präsentiert, die mittels Barcode Informationen zu Länge, Farbe und Breite der konfektionierten Rollen speichern. Die Ummantelungsanlage wiederum ist mit einem Scanner ausgerüstet, sodass sie mittels Barcode prüfen kann, welche Dekorrolle zum aktuellen Auftrag passt. Denkbar ist auch, die Ummantelungsanlage ebenfalls mit einem Drucker für Barcodes auszurüsten. Die Daten können über eine Schnittstelle ins ERP übertragen werden, sodass sie für die Materialwirtschaft jederzeit aktuell einzusehen sind. Das erleichtert Inventur und Produktionsablauf, da rechtzeitig festgestellt wird, ob ausreichend Dekormaterial für die anstehenden Aufträge vorhanden ist.

2D-Beschichtung in der Flächenkaschierung

Auch Kaschieranlagen für Arbeitsbreiten bis 1.400mm werden vorgestellt. Der Schmelzklebstoff sorgt für Qualität, indem er die Verarbeitung von Hochglanzfolien oder dünneren Papieren ermöglicht. Dabei beschichten die Anlagen gleichzeitig von oben und unten. In Ergänzung mit einer Ummantelungszone können auch L- und U-Profile gefahren werden. Sogar komplexe Geometrien wie Griffmulden werden durchgängig mit kaschiert. Anwender von integrierten Kaschier-Ummantelungsanlagen mit Schmelzklebstoffauftrag sind deshalb flexibel im Hinblick auf Oberflächenmaterial, Werkstückgeometrie und Beschichtungsbereich.


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