Globale Megatrends wie Individualisierung und Digitalisierung verändern kontinuierlich das Verbraucherverhalten. Kunden erwarten maßgeschneiderte, qualitativ hochwertige Produkte bei gleichbleibend kurzen Lieferzeiten und niedrigen Preisen. Zudem steigen die Anforderungen an die Rahmenbedingungen von Produktionsstandorten in Niedriglohnländern durch die zunehmende Sensibilisierung der Endverbraucher. Dass dies auch von der deutschen Politik ernst genommen wird, zeigt die aktuelle Diskussion um das Lieferkettengesetz. Marktstudien belegen, dass produzierende Unternehmen diesen Trends mit steigenden Investitionen in Automatisierungstechnik begegnen. Denn der Einsatz von entsprechenden Systemlösungen ermöglicht Produktionsstandorte in Hochlohnländern und unterstützt den Abbau internationaler Abhängigkeiten von Großkonzernen. Kleine und mittlere Unternehmen werden befähigt ihre Produkte selbstständig, lokal und zugleich wettbewerbsfähig zu produzieren. Im Gegensatz zu internationalen Auftragsvergaben lassen sich Qualitätsansprüche besser steuern und die Losgrößen auch kurzfristig nachfragegerecht anpassen.
Expertise gefragt
Aber so einfach ist es nicht, den Möglichkeiten und Chancen dieser Trends und Entwicklungen nachzukommen. Denn Produktionsautomatisierung ist komplex und bedarf umfangreicher, prozessspezifischer Expertise. Maschinen und Anlagen in der Fertigung bestehen nach wie vor hauptsächlich aus Sonderlösungen. Diese exklusiven Entwicklungen sind fur Auftraggeber mit Projekt- und potenziellen Betriebsrisiken verbunden. Die Auftragnehmer wiederum müssen einen hohen Anteil variabler Kosten einrechnen, um unvorhergesehene Schwierigkeiten bei der Integration der Systeme abzufangen. Dabei ist das notwendige Know-How der Produktionstechnologien vor allem lokal im deutschen Maschinenbau umfangreich vorhanden. Die größte Hürde ist der fehlende und zielgerichtete Zugang zu den zahlreichen kleinen Unternehmen mit prozessspezifischen und vor allem etablierten Systemlösungen. Im Zuge einer Smart-Factory-Potenzialanalyse für ihren Kunden KSB identifizierte die Managementberatung NEONEX Opti mierungschancen bei der Beschaffung der Lieferantendokumentation sowie der Erstellung von Unterlagen zur Qualitätsprüfung entlang der Supply-Chain. ‣ weiterlesen
Signifikante Ressourceneinsparung bei Pumpenhersteller KSB
NEONEX, Fabasoft Approve & KSB: „Win-win-win-Situation“ durch starke Partnerschaft
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Zugang zu Fachfirmen
Das Startup Andugo adressiert diese Herausforderung und bietet produzierenden Unternehmen über das Online-Portal GO2automation.de einen schnellen und unkomplizierten Zugang zu validierten Fachfirmen und deren Automatisierungslösungen. Unternehmen mit und ohne Automatisierungserfahrung werden durch eine intuitive Eingabe zur unverbindlichen Spezifikation Ihrer Anforderungen geführt. Über den Algorithmus werden diese Spezifika mit der passenden Expertise von bereits über 650 Anbietern abgeglichen. Der Kontakt zu den idealen Fachfirmen wird hergestellt und die anschließende Projektdetaillierung eigenständig und unabhängig getrieben. Diese digitale Verbindung von Nachfrage und Angebot in der Produktionsautomatisierung schafft Mehrwerte für sämtliche Teilnehmer. Produzierende Unternehmen reduzieren die Projektvorlaufzeiten und senken die Projekt- als auch Betriebsrisiken, indem die benötigte Prozessexpertise und bereits vorhandene Lösungsmodule passgenau zum Einsatz kommen. Die kleinen und mittleren Fachfirmen erhalten über die ganzjährige und überregionale Präsentation ihrer Systemlösungen kontinuierlich neue Projektanfragen. Die variablen Anteile der Projektaufträge werden auf diese Weise genauso gesenkt, wie die sonstigen Vertriebsgemeinkosten.
Kollaboration relevanter Marktteilnehmer
Um Interessenten einen detaillierten Einblick in die vorhandenen Lösungen zu bieten, werden auch die verbauten Komponenten referenziert. Dazu registrieren sich weitere Firmentypen (bspw. Hard- und Softwarewarehersteller) und so entsteht eine digitale Kollaboration der Marktteilnehmer zugunsten des effektiven Zugriffs auf die anforderungsspezifisch beste Prozess- und Lösungsexpertise. Dieser Ausbau der Teilnehmer und Funktionen führt zum sogenannten digitalen Ecosystem, über das die Teilnehmer gemeinsam weitreichende Synergien und Werte entwickeln. Der Kanal GO2automation etabliert dadurch neue Formen der effektiven digitalen Zusammenarbeit mit greifbaren Mehrwerten. Diese Digitalisierung der Kundeninteraktion und Projektakquise im Maschinen- und Anlagenbau bietet kurzfristige Optimierungspotenziale und ist ein wichtiger Baustein der digitalen Transformation insbesondere für KMUs. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu fördern und die Potentiale der aktuellen Trends zu nutzen, ist die kontinuierliche Wandelbarkeit der Geschäftsfeldentwicklung von Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau notwendig. Unser Antrieb ist es daher, den Status quo etablierter Geschäftsmodelle und Werteversprechen gemeinsam mit den Fachfirmen marktgerecht zu entwickeln.
