Mit den zweispindligen Hochleistungsbearbeitungszentren BA space3 der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) können Kunden Bauteile mit einer Länge von bis zu drei Metern fertigen. Um diese schweren Werkstücke aufnehmen zu können, benötigen die Rundachsen der Schwenkträger entsprechende Antriebe. Dafür lieferte Stöber unter anderem robuste und kompakte Servogetriebe. Den Maschinenbauer überzeugten vor allem die lange Gebrauchsdauer und das gute Preis-Leistungs-Verhältnis der Komponenten.
Mit ihren rund 1.700 Mitarbeitenden entwickelt SW smarte Fertigungslösungen wie CNC-Bearbeitungszentren mit modular aufgebauter Automation, autarke Fertigungszellen und komplette Fertigungssysteme mit verknüpften Softwarelösungen. Neben der Elektromobilität kommen die Maschinen in Branchen wie Automotive, Aerospace sowie Land- und Baumaschinen zum Einsatz.
Für die Herstellung großvolumiger Werkstücke eignet sich das Vier-, optional auch Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum der Baureihe BA space3. Es ist eine der großen Maschinenbaureihen, die im SW-Portfolio zu finden sind.
Gesucht: Antrieb mit besonderen Anforderungen
Der Arbeitsbereich der Maschine hat die Maße 3.000×1.800×875mm. So groß die zu fertigenden Werkstücke sind, so schwer sind sie auch. Die Rundachse des Schwenkträgers, der die Positioniereinheit und Werkstückaufnahme übernimmt, sollte sich dynamisch bewegen lassen. Für die neue BA space3 muss der Antrieb beispielsweise ein hohes Drehmoment übertragen und das Getriebe ein erhöhtes Kippmoment aufnehmen können. Zum Einsatz kommt ein Servomotor von Siemens. Für die anderen Antriebskomponenten, wie beispielsweise passende Getriebe, schauten sich die Verantwortlichen von SW verschiedene Anbieter an. Entschieden haben sie sich für Stöber. Die Getriebe des Antriebsspezialisten lassen sich nicht nur mit den eigenen Motoren im Direktanbau kombinieren, sondern auch mit sämtlichen Third-Party-Motoren in jeder Baugröße – anschlussfertig ausgelegt für jedes System.
„Für den Servomotor lieferten wir ein präzises dreistufiges Servogetriebe der Baureihe PHQ10 mit hochwertiger Schrägverzahnung und sehr hoher Verdreh- und Kippsteifigkeit – anfangs noch in der dritten, mittlerweile in der vierten Generation“, sagt Alexander Schmidt, Area Sales Manager bei Stöber. Damit stellt der Antriebsspezialist ein maximales Drehmoment sicher. Das Q im Namen steht für Quattro Power. Das 4-Planeten-System eignet sich besonders für Antriebe in Pick&Place-Applikationen. PHQ10 kann sehr steif und spielarm auch hohe äußere Kräfte übertragen. Um die Rundachse während der Bearbeitung zu verriegeln, lieferte Stöber zudem Planverzahnungsringe. Die Auslegung erfolgte gemeinsam mit der Entwicklung von SW.
