Skalierbare Automatisierung von Werkzeugmaschinen

Bild: Fastems Oy AB

Emerson Professional Tools ist ein Unternehmen des Emerson-Konzerns, der sich auf Lösungen rund um die Prozessautomatisierung z.B. für Chemieanlagen oder Raffinerien spezialisiert hat. Mit Blick auf eine Stabilisierung der Prozesse mit einer gleichzeitigen Steigerung der Flexibilität und Produktivität der Fertigung, wandte sich Emerson Professional Tools vor einigen Jahren an Fastems. Letztendlich fiel die Entscheidung auf eine leistungsstarke Vierachs-Horizontal-Fräsmaschine vom Typ Starrag-Heckert H50, die mehrere ältere Maschinen ersetzen sollte, und einen FPC-1500. Der FPC (Flexible Pallet Container) ist eine standardisierte und gleichsam wirtschaftliche wie modulare Automatisierungslösung, die sämtliche Potenziale für die Digitalisierung der Produktion bereitstellt. Der Paletten-Container mit Regalbediengerät wird bereits ab Werk für die Anbindung an eine Maschine vorbereitet und ist daher vor Ort beim Kunden binnen kürzester Zeit einsatzbereit. Durch das modulare Konzept lässt sich zunächst eine Maschine mit einem FPC automatisieren und dann die Lösung sukzessive durch zwei weitere Palettenspeicher für die Automatisierung von bis zu insgesamt drei identischen Werkzeugmaschinen erweitern. Auf den Spanntürmen im System befinden sich sowohl unterschiedliche Rohlinge für spezifische Pressbacken sowie -ringe, als auch Werkstücke einer Größe, aus denen verschiedene Backen oder Ringe gefertigt werden können. Demnach lässt sich trotz zum Teil werkstückspezifischer Vorrichtungen eine sehr flexible Produktion mit hohem Teilemix realisieren. Die Bearbeitungszeiten der Werkstücke auf einer Vorrichtung beträgt je nach Anzahl und Produkt zwischen drei und zehn Stunden. Während eine Maschine auf ein neues Teil vorbereitet wird, produzieren die beiden anderen Maschinen weiter. Nach dem Einfahren ist die betreffende Maschine sofort wieder einsatzbereit. Die Fertigung wird zu keiner Zeit unterbrochen. Das gilt im Übrigen auch für das hauptzeitparallele Be- und Entladen der Palette und Aufspannungen während der laufenden Produktion.