Netzteile für den dezentralen Einsatz

Anwendungsanalyse inklusive

Die Energierückspeisung ist ein physikalischer Vorgang, der im Sinne der Rekuperation in vielen Anwendungsbereichen, etwa bei Elektrofahrzeugen, durchaus erwünscht ist. Im industriellen Umfeld kann die Rückspeisung jedoch zum Problem werden - vor allem, wenn sie bei der Anlagenplanung und der Auswahl des richtigen Netzteils außer Acht gelassen wird. Reale Anwendungsdaten sind hierbei eine wichtige Entscheidungshilfe.
 Dezentrale Stromversorgung
Dezentrale StromversorgungBild: Puls GmbH

Rotierende Maschinenteile, wie Trommelmotoren, speichern kinetische Energie, die sie beim Bremsvorgang in Form von Spannung zum Ausgang des Netzteils zurückspeisen. Ausgangsseitig kann das Netzteil eine gewisse Menge dieser Energie in den Ausgangskondensatoren aufnehmen. Parallel erhöht sich die Ausgangsspannung entsprechend.

Die Rückspeisefestigkeit gibt den Maximalwert der Spannung an, der am Ausgang der Stromversorgung auftreten darf. Wird dieser Wert überschritten, schaltet das Netzteil ab und es kommt zu einem Anlagenstillstand.

Häufig sind die Werte zur Rückspeisung unter den realen Anwendungsbedingungen jedoch selbst den Anlagenbetreibern unbekannt. Es fehlen die konkreten Anwendungsdaten zur Häufigkeit und den auftretenden Maximalwerten.

Sowohl bei der Auswahl des geeigneten Netzteils im Rahmen der Projektierung, als auch bei der Fehleranalyse in der Betriebsphase ist ein detailliertes Lastprofil aus der Anwendung hilfreich. Doch wie kommt man an diese Daten?

 Lastprofil für eine Notaus-Situation
Lastprofil für eine Notaus-SituationBild: Puls GmbH

Netzteil als Datenquelle

Der Stromversorgungshersteller Puls hat die Netzteile der Produktfamilie Fiepos für den dezentralen Einsatz entwickelt und eine Möglichkeit zur Anwendungsanalyse integriert. Wie ein Sensor erfasst das Netzteil verschiedene anwendungsbezogene Parameter (z.B. Spannung, Stromstärke, Temperatur) und stellt diese in Echtzeit bereit. Da die dezentrale Stromversorgung auf der Feldebene angesiedelt ist, setzt Puls bei der Kommunikation konsequenterweise auf eine IO-Link-Schnittstelle. So ergänzen Fiepos-Geräte als zuverlässige Datenquellen die bestehenden Condition-Monitoring-Systeme. Anhand eines Praxisbeispiels wird der Mehrwert dieser Daten deutlich.

Anwendungsanalyse mit Hilfe des Netzteils

Ein Hersteller von Intralogistiklösungen möchte sein bestehendes 24V-Netzteil, durch eine dezentrale Alternativlösung ersetzen. Das aktuell im Einsatz befindliche Netzteil sorgte wiederholt für Systemausfälle. Die Ursache ist bislang unbekannt. Puls berät das Unternehmen zu den verfügbaren Lösungen und stellt ein Muster des dreiphasigen 360W-Netzteils vom Typ FPT300 zur Verfügung. Mit der Unterstützung der Anwendungsspezialisten von Puls wertet der Kunde nach Inbetriebnahme die ersten Daten aus. Dabei sollen drei verschiedene Vorgänge untersucht werden.

1. Der Parallelbetrieb der laufenden Motoren ohne Abbremsen. 2. Der Parallelbetrieb von laufenden und bremsenden Motoren. 3. Der Ernstfall, bei dem alle Motoren zur selben Zeit abrupt stoppen, z.B. im Fall einer Not-Aus-Situation. Für alle drei Situationen werden die Werte der Ausgangsspannung und des Stroms über einen bestimmten Zeitraum hinweg gemessen und analysiert.

Wie zu erwarten, sind in Situation 1, bei laufenden Motoren, keine Auffälligkeiten festzustellen. Es wird jedoch ein erstes Lastprofil der Anlage im Normalbetrieb sichtbar, das für die richtige Dimensionierung der Stromversorgung hilfreich ist.

In Situation 2 wird der Parallelbetrieb von laufenden und bremsenden Motoren analysiert. In fast allen Fällen wird die aus der Rückspeisung resultierende Energie der bremsenden Motoren direkt von den laufenden Motoren absorbiert. Lediglich ein kurzes Event mit einer minimal erhöhten Ausgangsspannung und einem negativen Ausschlag beim Strom ist zu beobachten, das jedoch generell kein Problem für die Netzteile darstellt.

Kritischer ist Situation 3. Alle Trommelmotoren stoppen gleichzeitig und sorgen für einen starken Abfall des Stroms und einen Anstieg der Spannung auf 31V (siehe Grafik).

Bei der Datenanalyse stellt sich heraus, dass diese Situation zu den anfangs erwähnten Systemausfällen geführt hat. Die Kapazität der Ausgangskondensatoren, der zuvor genutzten Netzteile, war für diesen Fall nicht ausreichend. In der Folge schalteten die Geräte ab.

Die Fiepos-Netzteile sind elektrisch äußerst robust. Der zulässige Höchstwert der Ausgangsspannung bei rückspeisenden Lasten liegt beim FPT300 bei 35V/4,3J. Die Ausgangskapazität beträgt 18.000µF. Der Worst-Case-Wert von 31V im vorliegenden Anwendungsbeispiel stellt für das Gerät somit kein Problem dar. Sobald die Spannung wieder sinkt, arbeitet das Netzteil automatisch im Normalbetrieb weiter. Es muss jedoch erwähnt werden, dass die vom Netzteil versorgten Motorsteuerungen der verschiedenen Hersteller zum Selbstschutz bei einem Spannungslevel im Bereich von 32V abschalten.

Die detaillierte Prüfung durch die technischen Ansprechpartner bei Puls vor der eigentlichen Kaufentscheidung gab dem Kunden die Sicherheit, sich für eine zuverlässige und zukunftssichere Lösung entschieden zu haben.

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