Ausbildung am Puls der Zeit
Grund für den großen Aufwand ist auch, dass die IHK-Ausbildung zwar unerlässlich für die Vermittlung von Basiskompetenzen ist. Doch wo ist der Gestaltungsspielraum, moderne Anforderungen der industriellen Berufspraxis zu vermitteln – insbesondere die junge Generation auf die Anforderungen von Industrie 4.0 vorzubereiten? Deswegen fährt Heller zweigleisig: Zum einen durchlaufen die Azubis klassischen Schulunterricht und die Prüfungen der Lehrberufe. Zum anderen bringt das Unternehmen den Nachwuchskräften in der eigenen Lehr- und Lernfabrik ganz praxisorientiert heute benötigte Fähigkeiten bei und erklärt die modernen Branchenanforderungen sowie Technologietrends.
Werkzeug und Werkstück zugleich
Der Fokus in der Experimentalfirma liegt auf dem Bau einer Werkzeugmaschine unter realen Bedingungen – dem sogenannten ProfiTrainer. Dabei handelt es sich um die verkleinerte Ausgabe einer CNC-gesteuerten Maschine. In der Heller-Lernfabrik ist sie sowohl die umzusetzende Aufgabe für die Azubis als auch das Werkzeug zur Lösung. Das originalgetreue und voll funktionsfähige Modell ist exakt einer echten Werkzeugmaschine nachempfunden – inklusive Antriebstechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Kommunikation über Profibus bzw. Profinet sowie Steuerschrank, Bedieneinheit und Schutzgehäuse. Es werden bei der verbauten Automatisierungs- und Antriebstechnik quasi keine Abstriche gemacht und so können die Auszubildenden auf dem ProfiTrainer auch wirklich Bauteile fräsen.
Funktionsspektrum und Leistung
Die Maschine ist nach dem Baukastenprinzip gestaltet und bietet viele Erweiterungsmöglichkeiten. Die Basisversion erlaubt 200mm Hub in drei Achsen und eine Geschwindigkeit bis 15m/min. Zur Ausstattung gehört eine Multifunktionsspindel, die von einem kompakten Servomotor mit 9.000U/min und 2,75Nm angetrieben wird. Bei identischer Spindellagerung können drei verschiedene Einsätze zur Werkzeugaufnahme verbaut werden. Die Steuerung und Servoantriebstechnik des ProfiTrainers verlangt von den Auszubildenden Know-how und Übung – beides wichtige Teile der Ausbildung. Mit diesem Konzept und den genannten Leistungsdaten lassen sich alle Abläufe und Zusammenhänge von der Entwicklung über die Produktion und Montage bis hin zur Auslieferung praxisrelevant schulen und umsetzen. Bedeutsame Aspekte sind auch die Simulation und Behebung von Fehlern – seien sie mechanisch, steuerungs- oder sicherheitstechnisch. Dafür sind – im Gegensatz zu einer echten CNC-Maschine – alle Bestandteile des ProfiTrainers schnell und ohne großen Aufwand zugänglich. Zudem ist das Gerät als Bildungsmaschine so aufgebaut, dass man alle Funktionen gut erklären und nachvollziehen kann.
