„Mit unserer Erfahrung können wir eigentlich jede Applikation automatisieren“, versichert Heidemann. Das sei auch der eigene Anspruch bei Heller. „Aber schlussendlich ist es ja doch meistens eine Frage von Aufwand und Kosten.“ Um Kunden auch bei recht geläufigen Ansprüchen ein sehr attraktives Angebot machen zu können, das ausführlich getestet und praxiserprobt ist, wurde die standardisierte Roboterzelle in das Portfolio aufgenommen. „Innerhalb des zugehörigen Maschinensortiments erreichen wir damit eine ganz neue Flexibilität“, so Heidemann. „Eine Anpassung auf die spezifischen Bedürfnisse des Anwenders lässt sich unkompliziert, kostengünstig und schnell umsetzen.“ Die Gratwanderung zwischen Funktionalität und Wirtschaftlichkeit sei ohne den Baukasten nicht machbar.
Um das Angebot auszuweiten, ist Heller bereits dabei den Ansatz auf größere Fünfachsmaschinen und höhere Traglasten zu übertragen. „Ein wichtiger Aspekt in dieser Gewichtsklasse ist aber, dass die Automation als Option bereit steht – der Anwender also die Maschine auch klassisch beladen kann, z.B. wenn einzelne Kundenwerkstücke die Traglast des Roboters überschreiten“, hebt Heidemann hervor. In ersten Kundenprojekten sei Heller bereits dabei, eine solch flexible Zelle für Werkstücke mit Gewichten von mehreren hundert Kilo zu realisieren. „Das ist die zweite Stufe unseres Roboterbaukastens, die wir bald in die Serie bringen werden.“ Im Zuge einer Smart-Factory-Potenzialanalyse für ihren Kunden KSB identifizierte die Managementberatung NEONEX Opti mierungschancen bei der Beschaffung der Lieferantendokumentation sowie der Erstellung von Unterlagen zur Qualitätsprüfung entlang der Supply-Chain. ‣ weiterlesen
Signifikante Ressourceneinsparung bei Pumpenhersteller KSB
NEONEX, Fabasoft Approve & KSB: „Win-win-win-Situation“ durch starke Partnerschaft
Signifikante Ressourceneinsparung bei Pumpenhersteller KSB
Automation nah am Kunden
„Der typische Heller-Kunde will heute eigentlich keine Maschine mehr, sondern den zu ihm passenden Prozess – und zwar nicht nur was die Bearbeitung angeht, sondern auch in Bezug auf die Automation“, schildert Heidemann die aktuelle Entwicklung. Auch hier soll der Baukastenansatz zum Tragen kommen. Von zentraler Bedeutung ist für Heller, dass der Kunde die vollständige Maschine/Roboter-Lösung über einen Ansprechpartner bekommt. Da sich der Maschinenbauer als Premiumanbieter versteht, ist Kundenzufriedenheit oberstes Gebot im Haus. „Unsere Maschinen haben den Ruf, besonders anspruchsvolle Aufgaben lösen zu können“, bringt es Heidemann auf den Punkt. Das gelte auch für die Automation. „Entsprechend leistungsstark und zuverlässig aber auch feingranular anpassbar muss die Roboterzelle sein – um beim Kunden als echtes Komfort-Feature wahrgenommen zu werden.“
„Für uns kommt es jetzt erst einmal darauf an, die Roboterzelle aus dem Baukasten flächendeckend im Markt zu etablieren“, blickt Steffen Heidemann voraus. „Wie erwähnt, kommt der Großteil der Kunden wegen der Qualität der Maschinen zu Heller. Mit dem gleichen Selbstverständnis sollen sie sich auch für die Automation entscheiden.“ Mit einer steigenden Zahl verkaufter Roboterzellen einhergehend, rechnet man auch mit weiteren Anforderungen auf Kundenseite. „Daran werden wir fortlaufend messen, ob und wie der Baukasten erweitert werden muss“, resümiert Heidemann. In diesem Sinne soll er peu a peu wachsen. „Dabei ist eines aber ganz sicher: In der Historie des Unternehmens war Roboterautomation immer gleichbedeutend mit Sonderlösung. Das ist mit unseren neuen Roboterzellen definitiv vorbei.“
