Eine Aufgabe, die gelöst werden kann – am Beispiel einer Kartoniermaschine
Ein entsprechendes Beispiel für den Einsatz von Flexi Loop ist eine Kartoniermaschine in der Verpackungsindustrie. Das modulare Sicherheitskonzept besteht aus folgenden Komponenten: Türüberwachung mittels Sicherheitsschalter, Zuhaltung für den Prozessschutz, Stopp per Not-Halt, sichere Antriebsüberwachung für den Einrichtbetrieb und eine passende Sicherheitssteuerung. Ein stimmiges Diagnose- und Verdrahtungskonzept fordert zusätzlich eine vereinfachte Verdrahtung, durchgängige Diagnose sowie weniger Komponenten und Leitungen, was eine reduzierte Installationszeit mit sich bringt. Das ermöglicht eine schnellere Reaktion bei einem Maschinenstillstand. Welche Aufgaben erfüllt eine Kartoniermaschine? Diese sind Sammeln, Gruppieren und Verpacken von Produkten in offene Kartons und Trays. Das Ziel ist es, eine hohe Maschinenverfügbarkeit sowie einen hohen Durchsatz und eine einfache Integration in das Maschinenkonzept zu erfüllen. Aber vor allem die Anbindung eines Linien-Not-Halts, auch von vor- oder nachgelagerten Maschinen, muss ermöglicht werden. Über Flexi-Loop-Knoten werden verschiedene Not-Halt-Taster an der Kartoniermaschine in den Gesamtverbund integriert und in Reihe geschaltet. Abgeschlossen durch den Terminator kann dieser Flexi-Loop-Strang direkt an einen Eingang der Sicherheitssteuerung angeschlossen werden. An einem zweiten Strang werden verschiedene Sicherheitsschalter, aber auch Elektromagnete zum Prozessschutz angeschlossen und in Reihe geschaltet. Verbunden mit der Flexi Soft finden somit eine Überwachung der gesamten Maschine und eine durchgängige Diagnose statt. Leichtes Einrichten und Wartung sowie Durchsatz durch die einfache Integration einer Prozesszuhaltung werden gewährleistet. Aber vor allem die Kostenreduktion bei der Installation, durch Einsparung von Verdrahtung und Komponenten und eine höhere Maschinenverfügbarkeit wird ermöglicht.
