Mittlerweile unnötig, wie neue Lösungen zeigen: Sie setzen auf die Ausstattung der Messgeräte mit fertig programmierten, unkomplizierten und bezahlbaren Anwendungsprogrammen für die Visualisierung von der Statusprüfung bis zur präventiven Wartung. Mitutoyo beispielsweise fasst sie gerätebezogen unter dem Label ‚SMS‘ (Smart Measuring System – intelligentes Messystem) zusammen. Es hält verschiedene IoT-Lösungen bereit: für die Online-Überwachung des Messgeräts, als präventive Wartungs-Tools sowie als SPC-Software zur Qualitätsvisualisierung für das frühzeitige Erkennen von Unregelmäßigkeiten oder gar Produktmängeln.
So verschafft etwa das Tool ‚Status Monitor‘ einen Überblick über die Messmaschinen und deren Betriebszustände. Dank einer MT-Connect-Verbindung kann das Personal dabei jederzeit auf die Informationen zugreifen oder diese in bereits vorhandene Systeme integrieren. Der ‚Condition Monitor‘ wiederum behält die Daten über den aktuellen Zustand und anstehende Wartungsmaßnahmen an der Hardware im Blick. Zuverlässige Vorhersagen anstehender Wartungsarbeiten helfen, die erforderlichen Arbeiten frühzeitig zu planen und unnötige Stand- oder Leerlaufzeiten zu vermeiden.
Das neue Koordinatenmessgerät Crysta-Apex V ist speziell für die produktionsnahe Messung vor allem kleiner sowie mittelgroßer Werkstücke ausgelegt. Es vereint sowohl hohe Geschwindigkeit als auch Beschleunigung mit geringer Längenmessabweichung. Seine integrierte thermische Fehlerkorrektur innerhalb des weiten Temperaturbereichs von plus 16 bis 26°C bietet selbst in rauer Fertigungsumgebung hochpräzise Messergebnisse.
