Solidworks, SolidCam und iMachining bei Jost

Zeitgemäße CNC-Bearbeitung

Bild: DPS Software GmbH

Rund 20.000 metallverarbeitende Unternehmen gibt es allein in Deutschland. Jost Metallverarbeitung aus Bischoffen hebt sich durch einen klaren und erfolgreichen Kurs hervor: Anspruchsvolle Frästeile und Baugruppen für ebenso anspruchsvolle Kunden. Inhaber und Geschäftsführer Sascha Jost: „Wir fertigen Teile bis zu einer Länge von 2.500mm in typischen Stückzahlen von eins bis mehreren hundert pro Jahr. Dabei verarbeiten wir zumeist Aluminium, aber auch Magnesium, Stahl, Messing und Kunststoff.“ Die Fünfachs-Simultanbearbeitung gehört ebenso zum Standard wie die Fertigung von hoch beanspruchten Leichtbau-Komponenten für unterschiedliche Anwendungen. Und: Im Unternehmen steht Nachhaltigkeit hoch im Kurs. Das betrifft gleichermaßen die Energieeffizienz und die effiziente Metallbearbeitung mit optimaler Materialausnutzung.

Bild: DPS Software GmbH

Universelle Plattform

Seit über zehn Jahren arbeitet das Unternehmen mit der Solidworks/SolidCam-Plattform – und sieht einen Vorteil im Workflow und im Wettbewerb. Jost: „Viele unserer Kunden nutzen ebenfalls Solidworks. Das erleichtert die Datenübernahme und die Projektarbeit. Wir lesen aber auch Step-Dateien ein und nutzen die SolidCam-Datenbasis für andere Aufgaben, etwa für die Konstruktion von Negativformen und Vorrichtungen. Das ist praktisch, denn es spart Zeit und steigert die Präzision, zumal SolidCam praxisgerechte automatisierte Funktionen bietet.“ Außerdem schätzen es die Mitarbeiter, dass die Software trotz der komplexen Funktionalitäten einfach zu bedienen ist. Ein weiterer Software-Baustein ist die Maschinenvernetzung mit Cimco: Sie sorgt dafür, dass die NC-Programme an die Maschine gelangen, die für das jeweilige Projekt vorgesehen ist.

Bild: Jost Metallverarbeitung GmbH & Co. KG

Betreuung und Beratung durch DPS Software

Das Komplettpaket von Solidworks, SolidCam und Cimco als DNC-Lösung ist perfekt aufeinander abgestimmt und wird von Anfang an von DPS Software betreut. Die DPS-Berater kennen die branchenspezifischen Anforderungen an Effizienz, Kapazitätsauslastung und auch die Vorgaben im Hinblick auf Präzision und Prozesssicherheit – und sie treffen bei Jost auf Ansprechpartner, die das Maximum aus der vorhandenen Software-Lösung herausholen wollen. Jörg Rudig, Leiter Competence Center Cam, dazu: „Bei Jost ist man immer offen für Ideen, Vorschläge und Empfehlungen, und die Anwender der Software geben wertvolles Feedback. Auch in Bezug auf das Thema ‚Nachhaltigkeit in der CNC-Bearbeitung‘ ist Jost vorne mit dabei.“

Zeit und Material sparen mit iMachining

Die beiden CAD-Arbeitsplätze bei Jost sind mit einem vierten Modul aus dem Portfolio von DPS Software ausgestattet: iMachining 2D und 3D. Jost: „Dieses Tool errechnet die optimalen Schnittparameter und senkt damit die Bearbeitungszeiten vor allem bei Taschen um etwa 30 Prozent. Damit sparen wir Maschinen- und Werkzeugkosten sowie Material und verkürzen die Durchlaufzeiten – sowohl bei der 2D-Bearbeitung der Außenkonturen als auch bei der klassischen 3D-Bearbeitung.“ Auch hier hat DPS nicht nur die Einführung der Software empfohlen und begleitet, sondern berät das Unternehmen kontinuierlich bei der Nutzung. Ziel ist, die Bearbeitungszeiten zu verkürzen und zugleich die Produktqualität zu verbessern und/oder den Leichtbau der gefertigten Komponenten voranzutreiben.

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